最火模切压痕技术的应用与发展装载机械纯水设备平板玻璃塑料喷嘴焊炬xlf

1．4．2垫版

垫版是在模切压痕版下面垫一层或数层纸或纸板，使版面钢刀钢线压力均匀。

模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的定位机构很精确，每次装卸都不影响位置精度。垫版和垫线可使印版的钢刀或钢线刀口各点获得均匀的压力，版面要保持平整、光滑、整洁。保证模切压痕质量。在垫好的模切压痕版中，钢刀和钢线的高度差一般为需模切压痕纸板的压实厚度。

1．4．3铺设痕模

将模切压痕版固定在平板上，还要在压印平板上铺压痕模，以保证压痕清晰，容易成型。

压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模而通常的实验机精度很难到达和粘贴压痕模。石膏压痕模是在压印底板上粘上一层黄板纸，黄板纸上涂一层石膏浆，用模切压痕版在石膏层上压出印痕，经过修整去除印痕部分即成为压痕模；纸板压痕模是将纸板用粘合剂贴在压痕模底板上用压痕版压出印良。用刻刀将印痕部分刻掉，成为纸板压痕模；粘贴压痕模也称为速装压痕模，主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成。压痕模完成承印物的压痕。定位塑料条是用来确定压痕模的准确位置。强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上。保护胶贴是用来在日常运输中和存中，保护底胶。

各种压痕模的厚度一般为需压痕纸板厚度，瓦椤纸为压实厚度。压痕模槽宽度可用下式计算：

B＝1．35－1．5C＋d

式中：

B－压痕模槽宽度；

C－纸板压实厚度；

d－钢线厚度。

当纸板纹理与压痕模平行时，系时取1．3；当纸板纹理与压痕模垂直时，系数取1．5。

1． 5模切压痕

模切压痕版和压痕模装入模切压痕机后，即可进行模切压痕加工。准备好需模切压痕的印刷品，装入输纸台，首闪存卡先进行试压，经检查合格后，进行正式生产。生产中随时检查产品质量，发现问题及时处理。

2、模切压痕技术的发展

模切压痕技术随着计算机技术和数字化技术的应用而向着高速度、高精度、多功能、联机化和数字化方向发展。

2． 1高床罩速度、高精度模切压痕技术

模切压痕机有平压平、圆压平、圆压圆型。国内应用最多的是卧式平压平型模切压痕机。国际上先进的单纸卧式平压平模切压痕机最高速度可达餐具套12000张／小时，精度

国内某些厂家的产品也达到了国际先进水平，模切速度达到7500张／小时，精度

许多卧式平压平模切压痕机采用光电套准装置、PLC可编程序控制器、LCD智能触摸屏控制和操作，可进行人机对话，自动化程度很高。

圆压圆模切机以其特有的高速度和高精度发展，应用越来越广泛。圆压圆模切机运行平稳，生产效率很高，模切速度最高可达300m／min。

2． 2多功能模切压痕技术

模切压痕技术是印后加工技术中的一种，为了使印后加工技术完善、精确，提高效率，将模切压痕与烫金、凹凸压痕工打开车门序放在一起进行，这也是未来模切压痕技术的发展方向之一。激光全息标识烫印模切机具有自动模切、烫印、凹凸压印欢迎广大用户监督和指点和全息套准烫印功能。

2． 3联机模切压痕技术

柔印、凹印、丝印、胶印广泛用在包装印刷中，大量使用卷筒材料。将印刷机与模切压痕机连接起来。组成联机，会大大提高生产率和产品质量，降低废品率。联机中的印刷机一般采用圆压圆形式，模切压痕机可用平压平或圆压圆表式，联机还可以加入UV上光、凹凸压印、烫金等。联机速度高，精度高，效率高，产品质量高，自动化程度高，适用于大批量生产。

1． 4数字化模切压痕技术

模切压痕设备与数字印刷设备组成生产线可以进行个性化处理和按需加工，模切压痕加工与印前、印刷一起成为数字化印刷流程中不可缺少的一环。市场多样化、个性化，以及计算机技术、自动化技术、数字化技术等的发展，带动了数字化模切压痕技术的发特种虾类展。