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远大印务六大措施开启“绿色印刷”时代

现代化技术印刷的发展，让现代生活更加丰富多彩，但随之而来的也有印刷生产过程中因使用化学品及能源所造成的 清除碎试4.新型可降解塑料：包括2氧化碳基、PBS(聚丁2酸丁2醇酯)、PBAT(聚对苯2甲酸/己2酸丁2醇酯)和PBSA(聚丁2酸/己2酸丁2醇酯)、聚羟基烷酸酯类(PHA)、聚己内酯(PCL)等可生物降解塑料件后三废 ，包括其最终产品在使用及废弃过程中对社会环境及人体健康造成的影响。随着公众环保意识的不断提高，绿色印刷已经引起社会的普遍关注，加之国内外的环保需求、产业可持续发展需求以及企业自我发展的需求，这些都促使越来越多的企业必须要将绿色印刷提上议程。

在这一背景下，重庆市远大印务有限公司没有观望、犹豫，内墙涂料而是以履行社会为宗旨，以保护生态环境为己任，开始积极倡导绿色环保工作。远大印务自开展绿色印刷工作以来，全体员工积极响应，采取了一系列举措。

1.完善环保措施

在污水狐皮制品处理方面，远大印务设置了专人负责操作与管理污水处理设施，并对设施进行升级，升级后设施的污水处理量从原来的20吨/日升级至60吨/日，并且通过沉淀、隔离、生化、物化处理，保证了处理后的污水符合国家排放标准。远大印务还改造了雨/污排水管：通过排查地下雨/污排水管，修复老旧管道，完善雨/污水分流，规范雨/污水窨井标识及流向标识，杜绝了雨/污水混排现象。远大印务还规范了生产废气排放装置，根据废气污染物的类别分类装设排气管道，加设活性炭吸附装置，加高排气管道至15米，确保生产废气无散排；在危险固体废弃物的存储管理方面，远大印务做到了按危害性质分类分区存放固体废弃物，加设 防流失、防扬散、防渗漏 等设施，张贴废物标识及安全警示标识，建立危险固体废弃物管理台账，确保了危险固体废弃物的合法转移。

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除此之外，远大印务还淘汰了落后的生产设备及加工工艺，使用全自动轮转印刷机替代了落后设备，不仅提高了生产效率、降低了能耗，更减少了生产过程中废气、噪声和危险废弃物的产生。

2.开展 清洁生产审核

通过对生产现M22以上配6度和4度状、生产使用能耗、各排污环节和清洁生产潜力等的分析，明确了清洁生产的目标。继而持续推动清洁生产，加大投入，做好节能降耗、减污增效等工作。

3.引进先进的工艺设备

远大印务用先进的CTP制版技术代替传统的PS制版工艺，减少了制版过程中的环境污染，提高了生产效率及产品质量；用全自动九色轮转印刷机，实现了印刷、配页、背黑印花材料覆盖一次成型，提高了生产效率；购置了海德堡SM-74、海德堡SM-102、罗兰706+1、罗兰双色机、宫腰4色机、宫腰4+1等国际品牌印刷设备，提高了印刷产能，降低了能耗，减少了生产过程中所造成的环境污染；增设了油墨回收设备，集中处理生产剩余油墨，设立专区存放于仓库中，专用于单色产品的印刷生产，提高了资源利用效率；配置了显影液净化装置，通过对显影废水及冲版液的净化处理，减少污染物的排放。

4.使用通过FSC认证的纸张

远大印务选择通过 FSC森林认证 的纸张供应商作为合作伙伴，从而保证了产品原材料均来源于管理良好的森林。

5.采用环保印刷材料

远大印务积极采用水性油墨、大豆油墨、水性光油、水性洗车水、无醇润版液、植物喷粉等环保印刷材料，通过确认材料第三方检测报告，以确保各印刷材料的环保性。

6.建立能耗管控制度

远大印务建立了一系列能耗管控制度。如所建立的《油墨回收管理制度》明确规定了印刷油墨的回收利用；《局部照明控制制度》规范了能耗设备的管理；《废弃物管理制度》规范了生产废料的合理这是石墨烯材料在市场上增强竞争力的关键利用和管理。

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